實際經(jīng)驗證明，品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)恕Ｄ敲?，我們玖容廠家解決品質(zhì)問題有哪些基本的動作和方式呢？

第一，員工動作的規(guī)范和優(yōu)化，這是解決品質(zhì)問題的第一個思路。很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的，這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進，就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動作，效果就很明顯了。

所以，我們以后遇到質(zhì)量問題的時候，不要把它看得很復(fù)雜，先從員工的操作動作入手。像我們的氣液增壓機在質(zhì)檢和生產(chǎn)時，不僅規(guī)范本廠的員工動作，還規(guī)范到供應(yīng)商的員工動作，這一點是很多人想不到的。

第二，進行橫向控制，就是互相檢查。橫向控制就是對可能出現(xiàn)的問題層層把關(guān)，進行隔離，并且互相檢查要到位，這是非常有效的方法。我們氣液增壓機就用橫向控制這一招，分工明確，層層把關(guān)，提前發(fā)現(xiàn)問題、堵住問題，效果明顯。

第三，大面積排查問題，在點上解決問題。記得之前做過一次大批量的氣液增壓機產(chǎn)品，就是通過對質(zhì)檢問題進行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的問題再多，都要一個點、一個點地去解決，同一個時間段，不要解決太多的問題點。我們還可以在生產(chǎn)某個氣液增壓機產(chǎn)品之前，排查這個產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題，然后一點點地落實責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。

第四，我們做品質(zhì)改善的重心不是改變事情，而是改變?nèi)说牧?xí)慣。品質(zhì)改善最終的結(jié)果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面，而是體現(xiàn)在員工的改變上。因為品質(zhì)改善的最終目的是增強員工的品質(zhì)意識，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。